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      儲油罐焊縫變形的預防措施
      來(lái)源: | 發(fā)布時(shí)間:2024-3-1 22:13:16 | 瀏覽次數:

       儲油罐焊接時(shí),如要避免焊縫變形需要根據儲罐所用鋼材的種類(lèi)使用對應的焊接工藝,例如:鋼板的焊接要求、焊接位置等。下面漳州儲油罐廠(chǎng)家給大家介紹幾點(diǎn)儲油罐焊縫變形的預防措施。

          一、合理的安排組裝順序

      儲油罐罐底中幅板焊接施工應先焊接短焊縫,后分片施焊較長(cháng)焊縫,后施焊分片間的搭接焊縫;對于邊緣板的對接焊縫焊接,先只焊靠外側的焊縫部位,且在組裝罐壁之前焊接;后進(jìn)行中幅板與邊緣板搭接縫的焊接。

          壁板立縫焊接應由幾名焊工沿圓周均勻分布,對稱(chēng)焊接,以使焊縫內的應力均勻,從而罐體的穩定性。立縫焊接時(shí)兩端預留200毫米不焊,待環(huán)縫焊接時(shí),將丁字焊縫同時(shí)焊接,以減少丁字縫處的焊接應力。

            罐壁板環(huán)縫焊接,焊工應沿罐圓周均勻分布,分層流水作業(yè)同向焊接。在初層焊接前應對環(huán)縫的組對間隙進(jìn)行檢査,組對間隙超標處,應提前在內側用手工焊進(jìn)行封底焊按。

          二、采用分段退焊法和跳焊法

          采用分段退焊法同向施焊,鋼材較厚、焊縫較長(cháng)時(shí)設擋弧板,并可多人同時(shí)焊接,該焊法可減小熱影響區,避免變形。同樣,對于6-12毫米厚鋼板的長(cháng)焊縫的焊接,可以采用跳焊法分散焊縫熱量,避兔或減小變形。

          三、嚴格控制焊接工藝參數

          當儲油罐壁板需要采取雙面焊雙面成型工藝時(shí),如果不采取適當描施,非常容易生棱角變形,因為在焊接縱縫外側時(shí),內側有龍門(mén)板對向內的角變形產(chǎn)生拘束,從而阻止了外側焊接時(shí)產(chǎn)生向內側的角變形,而在焊接內側時(shí)需將龍門(mén)板去掉,而又未采取其它有效控制措施時(shí),導致產(chǎn)生向外的角變形超差。通過(guò)控制焊接工藝參數,在保證焊接質(zhì)量的前提下,減少焊接線(xiàn)能量的輸入,從而減小角變形。



       
       
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